STANSVERKTYG & STANSFORMAR

Vi konstruerar och tillverkar stansverktyg som ger rena snitt, snäva toleranser och stabil process — från prototyp och nollserie till kostnadseffektiv volymproduktion. Med konstruktion, tillverkning och provkörning under ett tak i Bromma får du korta ledtider, materialrådgivning och en verktygslösning optimerad för just dina detaljer.

Letar du efter stansformar (formverktyg för pressning)? Läs mer på vår sida om stansformar.

Varför välja Stans-Service för ditt stansverktyg? 

• Exakt passform från start: Verktygsdesign utifrån din ritning, materialstack och krav på toleranser/yta. 
• Repeterbar kvalitet: Processkapabla verktyg som håller mått över långa serier. 
• Snabba ledtider: In-house konstruktion, tillverkning och provkörning minskar väntetiden. 
• Lägre styckkostnad i serie: Rätt verktygslösning (plan- eller rullstansning, kiss-cut/through-cut) optimerar cykeltid och materialutnyttjande. 
• Livscykelservice: Underhåll och renovering för lång verktygslivslängd. 

Vad kan verktyget användas till? 

• Packningar & tätningar (EPDM, CR, NBR, skum m.m.) 
• Elektrisk/värme-isolering (t.ex. grafit, mica, värmeledande gap pads) 
• Tejp- och laminatdetaljer (kiss-cut på bärare för snabb montering) 
• Plastfilmer & folier (PET, PI, PC, PTFE m.fl.) 
• Skum- och cellgummi (med/utan PSA) 
• Papper och kartong (t.ex. inom grafiska industrin)

Vad kan verktyget användas till?

• • Packningar och tätningar (EPDM, CR, NBR, skum m.m.)
  • Elektrisk och termisk isolering (t.ex. grafit, mica, värmeledande gap pads)
  • Tejp- och laminatdetaljer (kiss-cut på bärare för snabb montering)
  • Plastfilmer och folier (PET, PI, PC, PTFE m.fl.)
  • Skum- och cellgummi (med eller utan PSA)
  • Papper och kartong (t.ex. inom grafiska industrin)

Verktygstyper vi tillverkar

Stållinjeverktyg (stålregelsverktyg)

Stållinjeverktyg är vår vanligaste verktygstyp och den mest kostnadseffektiva lösningen för stansning av mjuka material. En böjd stållinje monteras i ett plywoodunderlag och skär igenom materialet i pressen. Vi bygger stållinjeverktyg i linjehöjder från 23,8 till 50 mm, monterade i 12–18 mm plywood.

Passar för: De flesta mjuka material — gummi, cellgummi, plastfolie, tejp, skum, papper och kartong. Både genomstansning och kiss-cut.

Fördelar: Låg verktygskostnad, snabb tillverkning, enkel att modifiera. Passar allt från prototypserier till löpande produktion.

Klickverktyg (klickstansar)

Klickverktyg är massiva stålverktyg som används i klickpressar. De ger ett rent snitt och hög repeterbarhet, särskilt för tjockare och hårdare material. Klickstansar tillverkas i verktygsstål och slipas till exakt eggvinkel.

Passar för: Tjockare gummi, läder, cellgummi, filt och material där stållinjen inte ger tillräcklig snittkvalitet.

Fördelar: Lång livslängd, mycket god repeterbarhet, tål höga stansningskrafter.

Planstansverktyg

Planstansverktyg är skräddarsydda verktyg med hög precision för plana pressar. De tillverkas i verktygsstål och kan innehålla flera kaviteter för att stansa ut flera detaljer per presslag.

Passar för: Serier med höga krav på tolerans och yta, flerskiktsmaterial, laminat och applikationer där placering av hål och kontur måste stämma exakt.

Fördelar: Hög precision, möjlighet till flerkavitetsverktyg, stabil process i höga volymer.

Kiss-cut-verktyg

Kiss-cut-verktyg är konstruerade för att skära igenom det övre materialskiktet utan att penetrera den underliggande linern (bärarmaterialet). Detaljerna levereras på ark eller rulle, redo att plockas och appliceras direkt. Vi bygger kiss-cut-verktyg som stållinjeverktyg eller som roterande verktyg beroende på volym och material.

Passar för: Självhäftande material, termiska pads, tejpdetaljer, etiketter och skyddsfilmer.

Fördelar: Enkel montering i kundens produktion, minimalt spill, hög hastighet i serie.

Rotationsstansverktyg

För mycket höga volymer kan vi konstruera och beställa rotationsstansverktyg som arbetar med kontinuerlig materialmatning från rulle. Materialet passerar mellan en verktygsvals och en motvals, vilket ger hög hastighet och jämn kvalitet.

Passar för: Höga volymer av tunna material på rulle — folier, filmer, tejper, etiketter.

Fördelar: Mycket hög produktionshastighet, jämn kvalitet, låg styckkostnad i volym.

NY SEKTION: Verktygsmaterial och specifikationer

Placering: Efter ”Verktygstyper vi tillverkar”

Verktygsmaterial och specifikationer

Materialvalet för verktyget beror på applikation, volym och vilken precision som krävs. Här är de vanligaste materialen vi arbetar med:

Stållinje (stålregel): Böjd stållinje i kolstål eller rostfritt stål. Finns i olika höjder (23,8–50 mm) och tjocklekar (0,71–1,07 mm). Egghårdhet typiskt 40–50 HRC. Används i stållinjeverktyg — det mest kostnadseffektiva alternativet för mjuka material.

Verktygsstål: Härdat verktygsstål för klickstansar och planstansverktyg. Ger längre livslängd och tål högre stansningskrafter. Egghårdhet typiskt 55–62 HRC beroende på stålsort. Används när stållinjen inte räcker till — tjockare material, hårdare gummisorter eller serier med mycket höga volymer.

Plywoodunderlag: Björkplywood 12–18 mm som bärare för stållinjeverktyg. Skärs med laser eller CNC för exakt konturplacering.

Utskjutargummi: Monteras runt stållinjen och trycker ut materialet ur verktyget efter stansning. Hårdhet och placering anpassas efter materialets tjocklek och styvhet.

Behöver du hjälp att välja rätt verktygstyp och material? Kontakta oss så går vi igenom din applikation.

Så går det till — från ritning till färdigt verktyg

1. Genomgång av underlag Dialogen börjar med en genomgång av din ritning (DXF, PDF eller CAD), materialdata och beräknad volym. Har du ingen färdig ritning? Vi hjälper till att ta fram en utifrån en skiss, ett prov eller en funktionsbeskrivning.

2. Konstruktion och materialval Vi väljer verktygstyp (stållinje, klick, planstans eller rotationsverktyg) och konstruerar verktyget utifrån geometri, material och seriekrav. Allt sker i våra egna lokaler i Bromma.

3. Tillverkning Verktyget tillverkas med laser, CNC och slipning i vår egen verkstad. Stållinjerna böjs och monteras, underlagen skärs och utskjutargummit placeras.

4. Provkörning och mätprotokoll Vi provkör verktyget i produktionslika förhållanden och kontrollerar mått, snittkvalitet och repeterbarhet. Vid behov sammanställer vi mätprotokoll och säkerställer Cp/Cpk.

5. Leverans och uppstart Det färdiga verktyget levereras klart att köra — antingen för stansning i vår produktion eller för användning i din egen press.

6. Underhåll och renovering Vi erbjuder livscykelservice: slipning, byte av stållinjer, reparation av underlag och renovering av slitna verktyg. Det förlänger livslängden och sänker den totala verktygskostnaden.